所实现的事情
以往市面上流通的设备都是进行湿法加工的加工机,但是从客户的工厂环境来看很难设置湿法加工机。因此,加工作业一直都委托给外部厂商。我们通过和磨刀石生产厂进行共同开发,成功地向客户提供了可以进行干燥加工的设备,为客户实现了厂内加工。
使用的技术
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架台、基座
设备的架台和基座若是结实耐用,则可以保障其长期稳定。此外,通过把搬运和转移时带来的误差压低至最小限,可以缩短再次投入使用的间隔时间。我们基本上不用铝材等制作架台,而是使用较粗的方型钢材,上面铺一张加厚基板,为设备构筑一个稳定的基座。根据用途不同,我们还有经过韧炼后精度更高的架台。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于架台、基座
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锂离子等二次电池用 辊压机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极用辊轴进行连续压实,以提高电极材的密度。
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 卷芯插入机
此设备可以把卷芯以及下绝缘板插入圆筒形锂离子电池的外壳里。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 锻压机
此设备用来锻压圆柱形锂离子电池的外壳。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 负极焊接、插入CP(中心栓)和TP(上绝缘板)的设备
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在焊接了负极之后插入中心栓,之后再插入成型后的上绝缘板。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 滚槽机
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在外装罐上刻上封口用的凹槽。除了滚槽之外,还有刻槽、刻沟、压槽等说法。
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锂离子等二次电池用 包装膜三面热贴机
此设备可以将包裹着锂离子电池等的电极群的包装膜用加热块贴合成型。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 注液机
锂离子电池等的制造过程中,此设备用来把电解液注入电池。再加上真空注液带来的加压,可以节省含浸时间。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 激光焊接封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把正极集流体用激光焊接在盖帽上之后,把盖帽插入外壳中。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 盖帽密封机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把插有盖帽的外壳安装在电池上,并加压使之密封。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。和生产机不同,比起处理速度更加重视设备成本。
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汽车安全部件装配
此设备用于将十种以上的零件安装在直径约50mm的树脂零件内。由于每种产品使用的零件不同,本装配设备具有自动更换零件的功能。
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汽车零部件装配
这是一套汽车零部件装配设备。可以进行包括激光熔接的树脂零件组装和气密性与流量等检查。
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胶材涂布机(附带轨道修正功能)
此设备在测量物体形状的同时修正涂布轨迹,这样就能做到不被物体的形状偏差影响,正确涂布胶材。是一个包含材料加温功能、高粘度材料运送、UV硬化工序、涂布后的检查工序以及数据收集功能等的多功能涂布设备。
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活塞沟槽加工机
此设备用于在加工内燃机里使用的活塞上刻出镶嵌“活塞环”的活塞沟槽。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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液晶注入设备
把通过自动运送设备输送进去的液晶显示屏进行真空干燥之后,用此设备在真空中依次向液晶显示屏中注入液晶。
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积层型锂离子电池用 积层机(逐层叠加式)
此设备用来把积层型锂离子电池的电极进行逐层叠加。采用的是在反复折叠的隔膜两侧插入正负电极膜片的方式。
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18650 圆柱形锂离子电池 电池组装生产线
18650 圆柱形锂离子电池组装生产线,包含从插入卷芯直至卷压工序的一系列作业。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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加工机
我们拥有的设计和制造技术可以为客户制造出独一无二的加工机。我们造过用来加工探针尖端的小型装置,也造过用数字控制系统进行传送带式加工压铸零件的大型设备。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于加工机
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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活塞沟槽加工机
此设备用于在加工内燃机里使用的活塞上刻出镶嵌“活塞环”的活塞沟槽。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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伺服控制技术
通过加工机和膜片相关设备,我们在多轴伺服控制方面拥有丰富经验。也可以使用多轴同期控制、多轴插补控制等各种控制方法。还能应对NC(数控)系统。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于伺服控制技术
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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活塞沟槽加工机
此设备用于在加工内燃机里使用的活塞上刻出镶嵌“活塞环”的活塞沟槽。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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视觉图像处理
我们进行过对位、缺货、伤痕等各种视觉图像处理。根据对象物体的形状、精度、节拍等,把摄影、照明以及处理设备做最佳组合,进行高度的视觉图像处理。此外,我们还可以使用线路传感器摄像机,进行超长物体的连续图像处理。康耐视、基恩斯等几乎所有品牌的产品都使用过,同时承接样品实验和撰写报告。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于视觉图像处理
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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小型传感器组装机
本设备用于组装几毫米大小的传感器。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 卷芯插入机
此设备可以把卷芯以及下绝缘板插入圆筒形锂离子电池的外壳里。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 锻压机
此设备用来锻压圆柱形锂离子电池的外壳。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 负极焊接、插入CP(中心栓)和TP(上绝缘板)的设备
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在焊接了负极之后插入中心栓,之后再插入成型后的上绝缘板。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 滚槽机
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在外装罐上刻上封口用的凹槽。除了滚槽之外,还有刻槽、刻沟、压槽等说法。
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锂离子等二次电池用 包装膜三面热贴机
此设备可以将包裹着锂离子电池等的电极群的包装膜用加热块贴合成型。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 激光焊接封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把正极集流体用激光焊接在盖帽上之后,把盖帽插入外壳中。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 盖帽密封机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把插有盖帽的外壳安装在电池上,并加压使之密封。
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汽车安全部件装配
此设备用于将十种以上的零件安装在直径约50mm的树脂零件内。由于每种产品使用的零件不同,本装配设备具有自动更换零件的功能。
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液晶注入设备
把通过自动运送设备输送进去的液晶显示屏进行真空干燥之后,用此设备在真空中依次向液晶显示屏中注入液晶。
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18650 圆柱形锂离子电池 电池组装生产线
18650 圆柱形锂离子电池组装生产线,包含从插入卷芯直至卷压工序的一系列作业。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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省空间技术
洁净室和干燥室的建筑花费和运行费用取决于其空间大小。因此,有必要进行空间的有效利用,设备的省空间化也极为重要。但是,若只追求如何省空间,设备的操作性和保养性就会变差。我们在实现保持保养性的省空间化方面,也拥有很多成功范例。
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安全措施
生产安全重于泰山。但是,应该极力避免成本剧增和操作性显著下降等情况,不然自动化的优点将会减半。我们拥有不损害成本和操作性,且能够实现较高安全性的技术和经验。还可以使用安全PLC。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于安全措施
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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小型传感器组装机
本设备用于组装几毫米大小的传感器。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 锻压机
此设备用来锻压圆柱形锂离子电池的外壳。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 负极焊接、插入CP(中心栓)和TP(上绝缘板)的设备
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在焊接了负极之后插入中心栓,之后再插入成型后的上绝缘板。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 滚槽机
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在外装罐上刻上封口用的凹槽。除了滚槽之外,还有刻槽、刻沟、压槽等说法。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 注液机
锂离子电池等的制造过程中,此设备用来把电解液注入电池。再加上真空注液带来的加压,可以节省含浸时间。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 激光焊接封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把正极集流体用激光焊接在盖帽上之后,把盖帽插入外壳中。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 盖帽密封机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把插有盖帽的外壳安装在电池上,并加压使之密封。
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二流体清洗机(产品册销售商品)
这是一套以降低设备成本和运行成本为特征的清洗设备
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。和生产机不同,比起处理速度更加重视设备成本。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜成型(杯状成型)机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜外形调整机
把用来包容锂离子电池等的电极群而成型的包装膜调整为所需大小的装置。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜剩余切断机
此工具用于切除锂离子电池等的贴膜工序中为排除废气预留的部分。为面向少量生产的手工设备。
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汽车安全部件装配
此设备用于将十种以上的零件安装在直径约50mm的树脂零件内。由于每种产品使用的零件不同,本装配设备具有自动更换零件的功能。
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汽车零部件装配
这是一套汽车零部件装配设备。可以进行包括激光熔接的树脂零件组装和气密性与流量等检查。
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刷式清洗机
此设备用来把传送带上排列的发动机零件一个个取出,在清洗槽内一边倾倒洗剂一边使用专用刷子除去加工时产生的夹杂物。清洗后用吹风机吹去洗液,并把产品排列到传送带的指定位置上。
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胶材涂布机(附带轨道修正功能)
此设备在测量物体形状的同时修正涂布轨迹,这样就能做到不被物体的形状偏差影响,正确涂布胶材。是一个包含材料加温功能、高粘度材料运送、UV硬化工序、涂布后的检查工序以及数据收集功能等的多功能涂布设备。
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活塞沟槽加工机
此设备用于在加工内燃机里使用的活塞上刻出镶嵌“活塞环”的活塞沟槽。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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大型玻璃运送设备
此装载设备用来把2000m㎡以上大小的薄玻璃从储藏箱取出,再进行运送。
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液晶注入设备
把通过自动运送设备输送进去的液晶显示屏进行真空干燥之后,用此设备在真空中依次向液晶显示屏中注入液晶。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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客户设备式样
我们拥有的技术和经验如TMS(运输管理系统)和DMS(文件管理系统)一般能够一一满足不同用户设备的式样。在开始设计之前,我们都会让相关人员口头读出客户的设备式样名称,以防遗漏和误会。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于客户设备式样
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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小型传感器组装机
本设备用于组装几毫米大小的传感器。
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汽车安全部件装配
此设备用于将十种以上的零件安装在直径约50mm的树脂零件内。由于每种产品使用的零件不同,本装配设备具有自动更换零件的功能。
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汽车零部件装配
这是一套汽车零部件装配设备。可以进行包括激光熔接的树脂零件组装和气密性与流量等检查。
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刷式清洗机
此设备用来把传送带上排列的发动机零件一个个取出,在清洗槽内一边倾倒洗剂一边使用专用刷子除去加工时产生的夹杂物。清洗后用吹风机吹去洗液,并把产品排列到传送带的指定位置上。
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胶材涂布机(附带轨道修正功能)
此设备在测量物体形状的同时修正涂布轨迹,这样就能做到不被物体的形状偏差影响,正确涂布胶材。是一个包含材料加温功能、高粘度材料运送、UV硬化工序、涂布后的检查工序以及数据收集功能等的多功能涂布设备。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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