所实现的事情
要把1m见方以上的膜片进行无痕无气泡贴合,甚至贴合精度要求在0.5mm的话,使用既有的设备无法提高生产节拍。因此,据说客户为了维持生产量不得不设置数条生产线。本公司能够提供保证质量并大大提高生产节拍的设备。不仅设备投资减少,还避免了增设洁净室,为之后的削减运行成本贡献了力量。
使用的技术
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膜料放卷技术
我们拥有输送光学膜片等时不划痕的高精度放卷技术。也能在间歇式放卷时尽量做到低张力,以防止划痕和拉伸。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于膜料放卷技术
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锂离子等二次电池用 辊压机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极用辊轴进行连续压实,以提高电极材的密度。
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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积层型锂离子电池用 积层机(逐层叠加式)
此设备用来把积层型锂离子电池的电极进行逐层叠加。采用的是在反复折叠的隔膜两侧插入正负电极膜片的方式。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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平面(薄纸状)膜片输送
运用此技术可以在输运又薄又没有张力的膜片时,不使之划痕或附上吸着痕迹。平面(薄纸状)膜片由于比膜料更容易产生静电,有必要进行防静电措施。将膜片从储存盒等取出时,防止两张粘连也很重要。我们拥有输送这种薄纸状膜片时不可少的技术。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于平面(薄纸状)膜片输送
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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锂离子等二次电池用 包装膜三面热贴机
此设备可以将包裹着锂离子电池等的电极群的包装膜用加热块贴合成型。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。和生产机不同,比起处理速度更加重视设备成本。
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积层型锂离子电池用 积层机(逐层叠加式)
此设备用来把积层型锂离子电池的电极进行逐层叠加。采用的是在反复折叠的隔膜两侧插入正负电极膜片的方式。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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电池材料操作
制作锂离子电池等二次电池时使用的材料中,有的需要采取特殊的操作方法。电极需要进行高速操作,以防其脆弱的活性物质遭到破坏。电解液则需要考虑到其产生的析出物和腐蚀性废气。我们有操作这种特殊电池材料的丰富经验。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于电池材料操作
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锂离子等二次电池用 辊压机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极用辊轴进行连续压实,以提高电极材的密度。
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 卷芯插入机
此设备可以把卷芯以及下绝缘板插入圆筒形锂离子电池的外壳里。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 锻压机
此设备用来锻压圆柱形锂离子电池的外壳。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 负极焊接、插入CP(中心栓)和TP(上绝缘板)的设备
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在焊接了负极之后插入中心栓,之后再插入成型后的上绝缘板。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 滚槽机
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在外装罐上刻上封口用的凹槽。除了滚槽之外,还有刻槽、刻沟、压槽等说法。
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锂离子等二次电池用 包装膜三面热贴机
此设备可以将包裹着锂离子电池等的电极群的包装膜用加热块贴合成型。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 注液机
锂离子电池等的制造过程中,此设备用来把电解液注入电池。再加上真空注液带来的加压,可以节省含浸时间。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 激光焊接封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把正极集流体用激光焊接在盖帽上之后,把盖帽插入外壳中。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 盖帽密封机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把插有盖帽的外壳安装在电池上,并加压使之密封。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。和生产机不同,比起处理速度更加重视设备成本。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜成型(杯状成型)机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜外形调整机
把用来包容锂离子电池等的电极群而成型的包装膜调整为所需大小的装置。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜三面热贴机
此设备可以将包裹着锂离子电池等的电极群的包装膜用加热块贴合成型。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 防漏封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备用来把首次充电时产生的废气从电池里排出后再次进行封口。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜剩余切断机
此工具用于切除锂离子电池等的贴膜工序中为排除废气预留的部分。为面向少量生产的手工设备。
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积层型锂离子电池用 积层机(逐层叠加式)
此设备用来把积层型锂离子电池的电极进行逐层叠加。采用的是在反复折叠的隔膜两侧插入正负电极膜片的方式。
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18650 圆柱形锂离子电池 电池组装生产线
18650 圆柱形锂离子电池组装生产线,包含从插入卷芯直至卷压工序的一系列作业。
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架台、基座
设备的架台和基座若是结实耐用,则可以保障其长期稳定。此外,通过把搬运和转移时带来的误差压低至最小限,可以缩短再次投入使用的间隔时间。我们基本上不用铝材等制作架台,而是使用较粗的方型钢材,上面铺一张加厚基板,为设备构筑一个稳定的基座。根据用途不同,我们还有经过韧炼后精度更高的架台。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于架台、基座
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锂离子等二次电池用 辊压机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极用辊轴进行连续压实,以提高电极材的密度。
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 卷芯插入机
此设备可以把卷芯以及下绝缘板插入圆筒形锂离子电池的外壳里。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 锻压机
此设备用来锻压圆柱形锂离子电池的外壳。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 负极焊接、插入CP(中心栓)和TP(上绝缘板)的设备
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在焊接了负极之后插入中心栓,之后再插入成型后的上绝缘板。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 滚槽机
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在外装罐上刻上封口用的凹槽。除了滚槽之外,还有刻槽、刻沟、压槽等说法。
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锂离子等二次电池用 包装膜三面热贴机
此设备可以将包裹着锂离子电池等的电极群的包装膜用加热块贴合成型。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 注液机
锂离子电池等的制造过程中,此设备用来把电解液注入电池。再加上真空注液带来的加压,可以节省含浸时间。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 激光焊接封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把正极集流体用激光焊接在盖帽上之后,把盖帽插入外壳中。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 盖帽密封机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把插有盖帽的外壳安装在电池上,并加压使之密封。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。和生产机不同,比起处理速度更加重视设备成本。
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汽车安全部件装配
此设备用于将十种以上的零件安装在直径约50mm的树脂零件内。由于每种产品使用的零件不同,本装配设备具有自动更换零件的功能。
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汽车零部件装配
这是一套汽车零部件装配设备。可以进行包括激光熔接的树脂零件组装和气密性与流量等检查。
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胶材涂布机(附带轨道修正功能)
此设备在测量物体形状的同时修正涂布轨迹,这样就能做到不被物体的形状偏差影响,正确涂布胶材。是一个包含材料加温功能、高粘度材料运送、UV硬化工序、涂布后的检查工序以及数据收集功能等的多功能涂布设备。
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活塞沟槽加工机
此设备用于在加工内燃机里使用的活塞上刻出镶嵌“活塞环”的活塞沟槽。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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液晶注入设备
把通过自动运送设备输送进去的液晶显示屏进行真空干燥之后,用此设备在真空中依次向液晶显示屏中注入液晶。
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积层型锂离子电池用 积层机(逐层叠加式)
此设备用来把积层型锂离子电池的电极进行逐层叠加。采用的是在反复折叠的隔膜两侧插入正负电极膜片的方式。
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18650 圆柱形锂离子电池 电池组装生产线
18650 圆柱形锂离子电池组装生产线,包含从插入卷芯直至卷压工序的一系列作业。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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膜料上贴合平面(薄纸状)膜片的技术
我们拥有将平面(薄纸状)膜片和极片卷料进行无痕无皱无气泡贴合的技术。主要用在平板显示器和触摸屏等光学膜片贴合作业上。一般采用滚轴式贴膜方式,也可以进行冷热贴膜。可承接的膜片宽度范围从几十mm到1m以上。不仅膜料,平面(薄纸状)膜片的隔膜和保护膜也可以进行自动剥离。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于膜料上贴合平面(薄纸状)膜片的技术
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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膜片剥离技术
进行平面(薄纸状)膜片贴合时,有时需要在贴合前进行隔膜和保护膜的剥离。运用我们独特的剥离方法可以把和膜片相同大小的隔膜和保护膜进行剥离,而不伤到膜片本身。此外,为了解决每一组由于剥离强度产生的偏差,我们分别使用不同的剥离信息,以求达成稳定的劳动效率。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于膜片剥离技术
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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防止膜片粘连技术
这种技术可以防止从累积的膜片上一张一张取出时发生两张粘连。粘连的原因主要是“边缘的胶水粘连”、“吸取时两张膜片之间为真空状态”、“剥离产生的静电”等几种。把防止此类情况的装置嵌入吸取部位,就能尽量防止两张粘连。此外,还装备了检测粘连的传感器,可以有效防止万一发生粘连后膜片流向下一工序。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于防止膜片粘连技术
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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精密对位
以我们技术和经验,可以根据机器对位和视觉图像处理等不同用途,实现高性价比的对位方式。为了长期保持高精度,我们不仅在摄像机和对位台上下功夫,还在架台设计上花费心思,以求全面实现精准的对位。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于精密对位
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 卷芯插入机
此设备可以把卷芯以及下绝缘板插入圆筒形锂离子电池的外壳里。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 锻压机
此设备用来锻压圆柱形锂离子电池的外壳。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 负极焊接、插入CP(中心栓)和TP(上绝缘板)的设备
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在焊接了负极之后插入中心栓,之后再插入成型后的上绝缘板。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 滚槽机
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在外装罐上刻上封口用的凹槽。除了滚槽之外,还有刻槽、刻沟、压槽等说法。
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锂离子等二次电池用 包装膜三面热贴机
此设备可以将包裹着锂离子电池等的电极群的包装膜用加热块贴合成型。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 激光焊接封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把正极集流体用激光焊接在盖帽上之后,把盖帽插入外壳中。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 盖帽密封机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把插有盖帽的外壳安装在电池上,并加压使之密封。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。和生产机不同,比起处理速度更加重视设备成本。
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汽车安全部件装配
此设备用于将十种以上的零件安装在直径约50mm的树脂零件内。由于每种产品使用的零件不同,本装配设备具有自动更换零件的功能。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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液晶注入设备
把通过自动运送设备输送进去的液晶显示屏进行真空干燥之后,用此设备在真空中依次向液晶显示屏中注入液晶。
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积层型锂离子电池用 积层机(逐层叠加式)
此设备用来把积层型锂离子电池的电极进行逐层叠加。采用的是在反复折叠的隔膜两侧插入正负电极膜片的方式。
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18650 圆柱形锂离子电池 电池组装生产线
18650 圆柱形锂离子电池组装生产线,包含从插入卷芯直至卷压工序的一系列作业。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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膜片切割
我们掌握圆刀、剪切刀片、汤姆森刀、雕刻刀以及超声波等多种切割方法。根据对象物质的材质、尺寸、节拍、成本等因素来向您提议最适合的设备式样。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于膜片切割
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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伺服控制技术
通过加工机和膜片相关设备,我们在多轴伺服控制方面拥有丰富经验。也可以使用多轴同期控制、多轴插补控制等各种控制方法。还能应对NC(数控)系统。
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的装置于伺服控制技术
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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活塞沟槽加工机
此设备用于在加工内燃机里使用的活塞上刻出镶嵌“活塞环”的活塞沟槽。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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保洁技术
我们不单进行保洁设备的设计制造,还全面考虑到了防止污染物产生和扩散,以及附着在设备上等问题,并在此基础上实施保洁对策。此外,除了设计制造,我们还仔细注意设备的捆包、运送、搬运等作业。在设计时,我们尽量在确保洁净度的同时压低成本。可以承接液晶、半导体、精密仪器等领域的10级到10000级的各种作业。
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的装置于保洁技术
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小型传感器组装机
本设备用于组装几毫米大小的传感器。
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药液注入机
此设备用于把药液快速正确地注入专用容器,并且无气泡产生。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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液晶注入设备
把通过自动运送设备输送进去的液晶显示屏进行真空干燥之后,用此设备在真空中依次向液晶显示屏中注入液晶。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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防静电对策
有些设备一旦产生静电就会影响作业。在膜片输送等作业中,静电会阻碍动作的稳定性。因此,防止产生静电和消除静电的技术就很有必要。产生于设备内部的静电大部分原因都是剥离带电或摩擦带电。为了避免产生这种情况,我们在设计时从材料、构造、除电设备等方面综合考虑对策,以求寻找出高效的除静电措施。
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的装置于防静电对策
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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大型玻璃运送设备
此装载设备用来把2000m㎡以上大小的薄玻璃从储藏箱取出,再进行运送。
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积层型锂离子电池用 积层机(逐层叠加式)
此设备用来把积层型锂离子电池的电极进行逐层叠加。采用的是在反复折叠的隔膜两侧插入正负电极膜片的方式。
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18650 圆柱形锂离子电池 电池组装生产线
18650 圆柱形锂离子电池组装生产线,包含从插入卷芯直至卷压工序的一系列作业。
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平板式膜片贴合机
这是一个把两种平面(薄纸状)膜片进行高精度自动贴合,使之无伤痕无气泡的设备。每张膜片上都有保护膜和隔膜(雏形膜片),这些膜将在自动剥离之后再通过滚轴进行膜片贴合。
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海外业务
我们相继在美国、巴西、英国、德国、印度、菲律宾、中国、韩国等地成立了设备制造点。成立海外工厂时,可以采取派遣检查员来指导当地工人方法,或者派遣监督人员的方法。
请参阅使用这种技术的机器
操作说明书等资料也有各种语言的版本。 -
的装置于海外业务
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 卷芯插入机
此设备可以把卷芯以及下绝缘板插入圆筒形锂离子电池的外壳里。
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汽车零部件装配
这是一套汽车零部件装配设备。可以进行包括激光熔接的树脂零件组装和气密性与流量等检查。
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安全措施
生产安全重于泰山。但是,应该极力避免成本剧增和操作性显著下降等情况,不然自动化的优点将会减半。我们拥有不损害成本和操作性,且能够实现较高安全性的技术和经验。还可以使用安全PLC。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于安全措施
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锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。
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锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。
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锂离子等二次电池用 集流体超声波焊接机
此设备可以把集流体和锂离子电池等的电极群进行焊接。
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锂离子等二次电池用 包装膜成型机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。
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探针加工机
此设备用于将直径小于0.1㎜的圆柱形金属材料进行锥度加工。
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小型传感器组装机
本设备用于组装几毫米大小的传感器。
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 锻压机
此设备用来锻压圆柱形锂离子电池的外壳。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 负极焊接、插入CP(中心栓)和TP(上绝缘板)的设备
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在焊接了负极之后插入中心栓,之后再插入成型后的上绝缘板。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 滚槽机
在锂离子电池等的制造工序中,此设备用来在外装罐上刻上封口用的凹槽。除了滚槽之外,还有刻槽、刻沟、压槽等说法。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 注液机
锂离子电池等的制造过程中,此设备用来把电解液注入电池。再加上真空注液带来的加压,可以节省含浸时间。
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锂离子等二次电池用 电解液注液机
在锂离子电池等制造过程中,此设备用来向电池注入电解液。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 激光焊接封口机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把正极集流体用激光焊接在盖帽上之后,把盖帽插入外壳中。
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圆柱形(18650)锂离子等二次电池用 盖帽密封机
锂离子电池等的制造过程中,此设备可以把插有盖帽的外壳安装在电池上,并加压使之密封。
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二流体清洗机(产品册销售商品)
这是一套以降低设备成本和运行成本为特征的清洗设备
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 积层机
此设备可以把锂离子电池的正极或负极与隔膜交替进行高速高精度积层。和生产机不同,比起处理速度更加重视设备成本。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 极片分切机
此设备可以把极片卷料放出的锂离子电池等的正极或负极切割成适合电池大小的尺寸。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜成型(杯状成型)机
此设备可以将包装膜压出凹槽,作为包材来收容锂离子电池等的电极群。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜外形调整机
把用来包容锂离子电池等的电极群而成型的包装膜调整为所需大小的装置。由于是少量生产,其中掺杂人工作业。
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面向少量生产的锂离子等二次电池用 包装膜剩余切断机
此工具用于切除锂离子电池等的贴膜工序中为排除废气预留的部分。为面向少量生产的手工设备。
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汽车安全部件装配
此设备用于将十种以上的零件安装在直径约50mm的树脂零件内。由于每种产品使用的零件不同,本装配设备具有自动更换零件的功能。
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汽车零部件装配
这是一套汽车零部件装配设备。可以进行包括激光熔接的树脂零件组装和气密性与流量等检查。
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刷式清洗机
此设备用来把传送带上排列的发动机零件一个个取出,在清洗槽内一边倾倒洗剂一边使用专用刷子除去加工时产生的夹杂物。清洗后用吹风机吹去洗液,并把产品排列到传送带的指定位置上。
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胶材涂布机(附带轨道修正功能)
此设备在测量物体形状的同时修正涂布轨迹,这样就能做到不被物体的形状偏差影响,正确涂布胶材。是一个包含材料加温功能、高粘度材料运送、UV硬化工序、涂布后的检查工序以及数据收集功能等的多功能涂布设备。
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活塞沟槽加工机
此设备用于在加工内燃机里使用的活塞上刻出镶嵌“活塞环”的活塞沟槽。
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组合机床(多工序加工车床)
此设备上的打眼、滚槽、倒角加工等五道工序按照产品的运送顺序依次在各自的机床上进行加工。一部分工序采取数字控制,可以实现高精度加工。
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大型玻璃运送设备
此装载设备用来把2000m㎡以上大小的薄玻璃从储藏箱取出,再进行运送。
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液晶注入设备
把通过自动运送设备输送进去的液晶显示屏进行真空干燥之后,用此设备在真空中依次向液晶显示屏中注入液晶。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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膜料贴合技术
我们拥有的技术可以把两卷膜料进行无痕无皱无气泡贴合。主要用在平板显示器和触摸屏等光学膜片贴合作业上。一般采用滚轴式贴膜,也可以进行冷热贴膜。可承接的膜片宽度范围从几十mm到1m以上。除了普通的连续贴膜,还可以进行低张力的间歇性贴膜。
请参阅使用这种技术的机器 -
的装置于膜料贴合技术
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片对卷 光学膜片贴合机
此设备用于把1m见方以上的平面状膜片以0.5㎜的间隔连续贴合在宽度超过1m的卷轴状膜片上。贴合后的卷轴状膜片裁切为平面状进行保存。
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滚轴式自动对位贴合机
这是一个把两种由滚轴输送的膜片进行加热贴合的设备。之前在贴合滚轴输送的膜片时,一边通过EPC(耳端位置控制)等装置来防止横向的错位,一边进行膜片贴合。本设备不仅在横向,在输送方向也可以一边调整两边输送量一边对齐贴合位置。
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