実現したこと
お客さまが既存で使用していた洗浄機の洗浄性が悪く、時間をかけなければ要求基準に達しない状況でした。ブラシの材質、回転数、接触角度など各種の条件を実験で確認しながら検討を行いました。それらの結果をもとにタクトタイムを大幅に改善した装置を実現することができました。加えて、消耗品であるブラシ交換のし易さなどメンテナンス性も十分考慮した結果、稼働率も改善しました。
使われている技術
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洗浄
ブラシ+2流体を使用した安価な標準仕様洗浄機から完全特注対応の高機能洗浄機まで各種の経験があります。基板の面取り工程や搬送工程等、別の製造工程との組み合わせも対応可能です。
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洗浄 に関する装置
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2流体洗浄機(カタログ販売品)
装置コストおよびランニングコスト削減を特徴する洗浄装置です。
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ブラシ洗浄機
パレット上に整列されたエンジンの部品を、1個ずつ自動で取り出し、洗浄槽にて洗浄液をかけながら、専用ブラシで加工コンタミを除去します。洗浄後はエアブローで液を飛ばし、パレットの指定位置に部品を排出する装置です。
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シーケンサ制御
三菱電機、オムロン、キーエンス、シーメンス他ほとんどのメーカのPLCに対応可能です。トレーサビリティ、MES、セーフティPLC対応も可能です。
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シーケンサ制御 に関する装置
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全自動串入れ機
パーツフィーダに投入したワークを台車にセットしたSUS丸棒に自動で串入れする装置です。 ・パーツフィーダのワークが終了するまで全自動です。 ・ワーク投入と台車セットだけの簡単作業。 ・標準仕様をベースに最小のカスタマイズで対応します
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小型センサー組立装置
数mmの小さなセンサーを組立てる装置です。
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2流体洗浄機(カタログ販売品)
装置コストおよびランニングコスト削減を特徴する洗浄装置です。
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自動車保安部品組立
約φ50mmの樹脂部品内に十種類以上の部品を組み立てる装置です。製品の品種毎に使用する部品が異なるため品種変更に伴って自動的に使用する部品を選択する機能を有しています。
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自動車配管部品組立
自動車用部品の組立装置。レーザ溶着を含む樹脂部品の組立と気密性や流量などの検査を行う装置です。
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ブラシ洗浄機
パレット上に整列されたエンジンの部品を、1個ずつ自動で取り出し、洗浄槽にて洗浄液をかけながら、専用ブラシで加工コンタミを除去します。洗浄後はエアブローで液を飛ばし、パレットの指定位置に部品を排出する装置です。
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シール材塗布装置(軌道修正機能付き)
ワークの形状を計測しながら、塗布軌跡を修正することでワークのバラツキに影響されずに正確にシール材を塗布する装置です。材料の加温機能、高粘度材料の圧送対応、UV硬化工程、塗布後の検査工程およびデータ収集機能も含んだ高機能な塗布装置です。
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ピストンリング溝加工機
内燃機関で使用されるピストンに装着する「ピストンリング」用の溝入れ加工を行う装置です。
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トランスファーマシン(複数工程加工機)
穴あけ、溝加工、C面加工など5工程の加工をワークを搬送しながら順次、別々のステーションで加工する装置です。一部の工程はCNC制御を採用し、高精度な加工が可能です。
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大型ガラス搬送装置
2000mm□以上の大きさの薄いガラスをストッカーから取り出し搬送するローディング装置です。
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配線技術
見た目がきれい=長期に安定して使用していだけるよう気を使って配線しています。
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稼働時のストレスを最小限にする取り回しや最適な配線材料の選定に重点を置いています。 -
配線技術 に関する装置
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小型センサー組立装置
数mmの小さなセンサーを組立てる装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 電極切断機
リチウムイオン電池などの正極または負極電極を原反ロールから電池サイズに切断切出す装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 積層機
リチウムイオン電池の正極または負極電極とセパレータを交互に精度よく高速に積み重ねる装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 タブ(TAB)超音波溶接装置
リチウムイオン電池などの電極群に集電タブを溶接する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 ラミネート成形装置
リチウムイオン電池などの電極群を包み込むための包材を作るためにラミネートフィルムを型押しし電極群が収まる凹みをつける装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 電解液注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用ジェリーロールJR挿入装置
円筒型リチウムイオン電池の外装缶にジェリーロールおよびボトムインシュレータを挿入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用スウェージング装置
円筒型リチウムイオン電池の外装缶をスウェージングする装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用負極溶接、CP挿入、TI挿入装置
リチウムイオン電池などの製造工程で、負極を溶接したのちセンターピンを挿入し、その後打抜いたトップインシュレータを挿入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。真空注液に加え加圧によって含浸時間の短縮化を計ります。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用封口体レーザ溶接装置
リチウムイオン電池などの製造過程で、封口体と正極タブをレーザで溶接した後 外装缶に挿入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用封口体かしめ装置
リチウムイオン電池などの製造過程で、外装缶に封口体が挿入された状態でセルが本装置に供給され、外装缶をプレスしてかしめる装置です。
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2流体洗浄機(カタログ販売品)
装置コストおよびランニングコスト削減を特徴する洗浄装置です。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 積層機
リチウムイオン電池の正極または負極電極とセパレータを交互に精度よく積み重ねる装置です。生産機と異なり、処理スピードより装置コストを優先した装置となっています。
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自動車保安部品組立
約φ50mmの樹脂部品内に十種類以上の部品を組み立てる装置です。製品の品種毎に使用する部品が異なるため品種変更に伴って自動的に使用する部品を選択する機能を有しています。
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自動車配管部品組立
自動車用部品の組立装置。レーザ溶着を含む樹脂部品の組立と気密性や流量などの検査を行う装置です。
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ブラシ洗浄機
パレット上に整列されたエンジンの部品を、1個ずつ自動で取り出し、洗浄槽にて洗浄液をかけながら、専用ブラシで加工コンタミを除去します。洗浄後はエアブローで液を飛ばし、パレットの指定位置に部品を排出する装置です。
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シール材塗布装置(軌道修正機能付き)
ワークの形状を計測しながら、塗布軌跡を修正することでワークのバラツキに影響されずに正確にシール材を塗布する装置です。材料の加温機能、高粘度材料の圧送対応、UV硬化工程、塗布後の検査工程およびデータ収集機能も含んだ高機能な塗布装置です。
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ピストンリング溝加工機
内燃機関で使用されるピストンに装着する「ピストンリング」用の溝入れ加工を行う装置です。
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トランスファーマシン(複数工程加工機)
穴あけ、溝加工、C面加工など5工程の加工をワークを搬送しながら順次、別々のステーションで加工する装置です。一部の工程はCNC制御を採用し、高精度な加工が可能です。
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液晶注入装置
マガジンにて投入されたLCDを真空乾燥した後、LCDひとつずつに真空下で液晶を注入する装置。
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積層型リチウムイオン電池用積層装置(つづら折り方式)
積層型リチウムイオン電池の電極を積層する装置。ジグザグに折られたセパレータへ、互い違いに正極、負極の電極を挿入する方式です。
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18650 円筒型リチウムイオン電池組立ライン
18650 円筒型リチウムイオン電池の組立ライン、ジェリーロールの挿入からクリンプまでの一貫ラインです。
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ロールタイプ位置合わせ機能付きラミネート装置
ロール供給されたフィルム同士を熱ローラでヒートラミネートする装置です。通常ロールのフィルム同士をラミネートする場合は、幅方向のみEPCなどによって位置ずれを防ぎながら貼り合せます。しかし、本装置は幅方向のみならず流れ方向についても両者の送り量をコントロールしながら位置合わせを行うことが可能です。
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シート状(枚葉式)フィルムの貼り合わせ装置,フイルム貼り付け装置
二種類の枚葉(シート状)のフィルムをキズや気泡なく高精度に自動で貼り合せる装置です。それぞれのフィルムには保護フィルムやセパレータ(離形フィルム)があり、これらを自動で剥離してからロールラミネートします。
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安全対策
安全は、何よりも重要視しなければならない項目です。しかしながらコストが膨大に増加したり作業性が著しく阻害されるようなことは避けなければ自動化のメリットが半減してしまいます。コストや作業性を極力損なわずに高い安全性を実現する技術と経験を有しています。また、セーフティPLCへの対応も可能です。
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安全対策 に関する装置
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全自動串入れ機
パーツフィーダに投入したワークを台車にセットしたSUS丸棒に自動で串入れする装置です。 ・パーツフィーダのワークが終了するまで全自動です。 ・ワーク投入と台車セットだけの簡単作業。 ・標準仕様をベースに最小のカスタマイズで対応します
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プローブピン加工機
直径0.1mm以下の円筒状の金属材料に鋭角のテーパ加工をする装置です。
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小型センサー組立装置
数mmの小さなセンサーを組立てる装置です。
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シートtoロール光学フィルム貼り合わせ装置
1m以上の幅のロール状のフィルムに1m角以上のシート状のフィルムを隙間0.5mmで連続で貼り付ける装置。貼り付けたロール状のフィルムは、裁断しシート状にしてストックする。
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リチウムイオン等二次電池用 電極切断機
リチウムイオン電池などの正極または負極電極を原反ロールから電池サイズに切断切出す装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 積層機
リチウムイオン電池の正極または負極電極とセパレータを交互に精度よく高速に積み重ねる装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 タブ(TAB)超音波溶接装置
リチウムイオン電池などの電極群に集電タブを溶接する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 ラミネート成形装置
リチウムイオン電池などの電極群を包み込むための包材を作るためにラミネートフィルムを型押しし電極群が収まる凹みをつける装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 電解液注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用スウェージング装置
円筒型リチウムイオン電池の外装缶をスウェージングする装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用負極溶接、CP挿入、TI挿入装置
リチウムイオン電池などの製造工程で、負極を溶接したのちセンターピンを挿入し、その後打抜いたトップインシュレータを挿入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用溝入れ装置
リチウムイオン電池など製造工程で、外装缶に封口のための溝を作る装置です。溝入れの他にビーディング、グルービング、ネッキングなどの表現があります。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。真空注液に加え加圧によって含浸時間の短縮化を計ります。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用封口体レーザ溶接装置
リチウムイオン電池などの製造過程で、封口体と正極タブをレーザで溶接した後 外装缶に挿入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用封口体かしめ装置
リチウムイオン電池などの製造過程で、外装缶に封口体が挿入された状態でセルが本装置に供給され、外装缶をプレスしてかしめる装置です。
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2流体洗浄機(カタログ販売品)
装置コストおよびランニングコスト削減を特徴する洗浄装置です。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 積層機
リチウムイオン電池の正極または負極電極とセパレータを交互に精度よく積み重ねる装置です。生産機と異なり、処理スピードより装置コストを優先した装置となっています。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 電極切断機
リチウムイオン電池などの正極または負極電極を原反ロールから電池サイズに切断切出す装置です。少量生産用に手作業を交えた装置となっています。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 ラミネート成形(カップ成形)機
リチウムイオン電池などの電極群を包み込むための包材を作るためにラミネートフィルムを型押しし電極群が収まる凹みをつける装置です。少量生産用に手作業を交えた装置となっています。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 ラミネート外形打抜き機
リチウムイオン電池などの電極群を包み込むための型押ししたラミネートフィルムの外形を打抜いて所定の大きさにする装置です。少量生産用に手作業を交えた装置となっています。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 ラミネート余白切断機
リチウムイオン電池などのラミネートセルのガス溜り用等余白部を切断除去するための治具です。少量生産用に手作業用の治具となっています。
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自動車保安部品組立
約φ50mmの樹脂部品内に十種類以上の部品を組み立てる装置です。製品の品種毎に使用する部品が異なるため品種変更に伴って自動的に使用する部品を選択する機能を有しています。
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自動車配管部品組立
自動車用部品の組立装置。レーザ溶着を含む樹脂部品の組立と気密性や流量などの検査を行う装置です。
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ブラシ洗浄機
パレット上に整列されたエンジンの部品を、1個ずつ自動で取り出し、洗浄槽にて洗浄液をかけながら、専用ブラシで加工コンタミを除去します。洗浄後はエアブローで液を飛ばし、パレットの指定位置に部品を排出する装置です。
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シール材塗布装置(軌道修正機能付き)
ワークの形状を計測しながら、塗布軌跡を修正することでワークのバラツキに影響されずに正確にシール材を塗布する装置です。材料の加温機能、高粘度材料の圧送対応、UV硬化工程、塗布後の検査工程およびデータ収集機能も含んだ高機能な塗布装置です。
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ピストンリング溝加工機
内燃機関で使用されるピストンに装着する「ピストンリング」用の溝入れ加工を行う装置です。
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トランスファーマシン(複数工程加工機)
穴あけ、溝加工、C面加工など5工程の加工をワークを搬送しながら順次、別々のステーションで加工する装置です。一部の工程はCNC制御を採用し、高精度な加工が可能です。
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大型ガラス搬送装置
2000mm□以上の大きさの薄いガラスをストッカーから取り出し搬送するローディング装置です。
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液晶注入装置
マガジンにて投入されたLCDを真空乾燥した後、LCDひとつずつに真空下で液晶を注入する装置。
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ロールタイプ位置合わせ機能付きラミネート装置
ロール供給されたフィルム同士を熱ローラでヒートラミネートする装置です。通常ロールのフィルム同士をラミネートする場合は、幅方向のみEPCなどによって位置ずれを防ぎながら貼り合せます。しかし、本装置は幅方向のみならず流れ方向についても両者の送り量をコントロールしながら位置合わせを行うことが可能です。
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客先設備仕様
TMS,DMSなどのように仔細に渡るユーザ設備仕様に対応する技術と経験を有しています。設計開始前に各々のお客様の設備仕様を関係者で読みあわせを行い抜け、漏れ、勘違いを防いでいます。
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客先設備仕様 に関する装置
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全自動串入れ機
パーツフィーダに投入したワークを台車にセットしたSUS丸棒に自動で串入れする装置です。 ・パーツフィーダのワークが終了するまで全自動です。 ・ワーク投入と台車セットだけの簡単作業。 ・標準仕様をベースに最小のカスタマイズで対応します
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プローブピン加工機
直径0.1mm以下の円筒状の金属材料に鋭角のテーパ加工をする装置です。
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小型センサー組立装置
数mmの小さなセンサーを組立てる装置です。
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自動車保安部品組立
約φ50mmの樹脂部品内に十種類以上の部品を組み立てる装置です。製品の品種毎に使用する部品が異なるため品種変更に伴って自動的に使用する部品を選択する機能を有しています。
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自動車配管部品組立
自動車用部品の組立装置。レーザ溶着を含む樹脂部品の組立と気密性や流量などの検査を行う装置です。
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ブラシ洗浄機
パレット上に整列されたエンジンの部品を、1個ずつ自動で取り出し、洗浄槽にて洗浄液をかけながら、専用ブラシで加工コンタミを除去します。洗浄後はエアブローで液を飛ばし、パレットの指定位置に部品を排出する装置です。
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シール材塗布装置(軌道修正機能付き)
ワークの形状を計測しながら、塗布軌跡を修正することでワークのバラツキに影響されずに正確にシール材を塗布する装置です。材料の加温機能、高粘度材料の圧送対応、UV硬化工程、塗布後の検査工程およびデータ収集機能も含んだ高機能な塗布装置です。
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トランスファーマシン(複数工程加工機)
穴あけ、溝加工、C面加工など5工程の加工をワークを搬送しながら順次、別々のステーションで加工する装置です。一部の工程はCNC制御を採用し、高精度な加工が可能です。
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