実現したこと
従来の注入装置では、注入を早くすると微細な気泡が薬液に混入することがあり生産タクトの限界となっていました。当社では、注入前の脱泡や真空注入方式などを組合せることで微細な気泡が入ることなく高速に注液することができる装置を実現しました。
使われている技術
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液体搬送
長年たずさわっているインクジェットプリンターのインクカートリッジへのインク注入機などを通して、気泡を防ぎつつ正確な搬送を行う技術を培いました。現在では、高価な液晶、環境に敏感なリチウムイオン電解液、非常に粘度が高いシール材など色々な液体に対応します。
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液体搬送 に関する装置
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薬液注入装置
専用の容器に気泡なく早く正確に薬液を注入する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 電解液注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 デガス(ガス抜き)・封止装置
リチウムイオン電池などの製造過程で初充電時に発生するガスを電池セルから放出し、再度封止する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。真空注液に加え加圧によって含浸時間の短縮化を計ります。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 電解液注液機
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。少量生産用に手作業を交えた装置となっています。
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シール材塗布装置(軌道修正機能付き)
ワークの形状を計測しながら、塗布軌跡を修正することでワークのバラツキに影響されずに正確にシール材を塗布する装置です。材料の加温機能、高粘度材料の圧送対応、UV硬化工程、塗布後の検査工程およびデータ収集機能も含んだ高機能な塗布装置です。
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液晶注入装置
マガジンにて投入されたLCDを真空乾燥した後、LCDひとつずつに真空下で液晶を注入する装置。
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真空
単純な真空チャンバや炉だけでなく、真空チャンバー内で稼働工程を有する機構や液体を塗布する装置など、多数の経験があります。真空ポンプ、配管、バルブ等の真空専用機器、部品についても豊富な知識を有しています。
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真空 に関する装置
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薬液注入装置
専用の容器に気泡なく早く正確に薬液を注入する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 電解液注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 デガス(ガス抜き)・封止装置
リチウムイオン電池などの製造過程で初充電時に発生するガスを電池セルから放出し、再度封止する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。真空注液に加え加圧によって含浸時間の短縮化を計ります。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 電解液注液機
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。少量生産用に手作業を交えた装置となっています。
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液晶注入装置
マガジンにて投入されたLCDを真空乾燥した後、LCDひとつずつに真空下で液晶を注入する装置。
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18650 円筒型リチウムイオン電池組立ライン
18650 円筒型リチウムイオン電池の組立ライン、ジェリーロールの挿入からクリンプまでの一貫ラインです。
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脱泡
精密な流体の注入に必要とされる脱泡において豊富な経験を有しています。
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液晶、インク、電池用電解液において真空脱泡、遠心脱泡、遠心真空脱泡、中空糸膜フィルター等の実績があります。 -
脱泡 に関する装置
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薬液注入装置
専用の容器に気泡なく早く正確に薬液を注入する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 電解液注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。真空注液に加え加圧によって含浸時間の短縮化を計ります。
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塗布・塗工
ディスペンサーでの塗布、ダイコータでの塗工、転写方式での塗工など各種の塗布・塗工に対応します。液晶、電池用電解液等の真空注液では自社製のディスペンサーを使用し、真空下での液ダレを最小限とする構造やプランジャーポンプ方式を用いる事により、短時間で高精度の注液が実現可能です。
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塗布・塗工 に関する装置
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薬液注入装置
専用の容器に気泡なく早く正確に薬液を注入する装置です。
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リチウムイオン等二次電池用 電解液注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。
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円筒型(18650)リチウムイオン等二次電池用注液装置
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。真空注液に加え加圧によって含浸時間の短縮化を計ります。
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少量生産向きリチウムイオン等二次電池用 電解液注液機
リチウムイオン電池などの製造過程で電解液をセルに注入する装置です。少量生産用に手作業を交えた装置となっています。
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シール材塗布装置(軌道修正機能付き)
ワークの形状を計測しながら、塗布軌跡を修正することでワークのバラツキに影響されずに正確にシール材を塗布する装置です。材料の加温機能、高粘度材料の圧送対応、UV硬化工程、塗布後の検査工程およびデータ収集機能も含んだ高機能な塗布装置です。
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液晶注入装置
マガジンにて投入されたLCDを真空乾燥した後、LCDひとつずつに真空下で液晶を注入する装置。
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リーク検査
ヘリウムリークディテクタを用いて1E-10Pam3/SECの極めて微小なリークを検査するものから差圧計や流量計などで検査するタイプまで様々なスペックに応じた技術と経験を有しています。
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クリーン技術
単にクリーン対策機器を用いて装置を設計するのではなく、コンタミが発生しない、しても拡散したり ワークには付着しないようにトータル的にクリーン対策を行います。また、設計や製造に加え装置の梱包、輸送、搬入についても細心の注意を怠りません。必要なクリーン度は確保しながらコストは抑えられるようメリハリをつけた設計を心がけてながら、液晶、半導体、精密機器の分野等でクラス10から10000まで各種対応をしています。
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クリーン技術 に関する装置
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ガラスにフィルムを貼り付けする装置
最少10mm角のガラスに精度よくフィルムを貼り付ける装置です
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シート状のフィルムを貼り合わせ,貼り付けする装置
人手で貼り付け,貼り合わせするフィルムを2種類セットします。セパレータや保護フィルムを人手で剥離してから装置をスタートすると気泡なくラミネートすることができる。
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小型センサー組立装置
数mmの小さなセンサーを組立てる装置です。
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薬液注入装置
専用の容器に気泡なく早く正確に薬液を注入する装置です。
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シートtoロール光学フィルム貼り合わせ装置
1m以上の幅のロール状のフィルムに1m角以上のシート状のフィルムを隙間0.5mmで連続で貼り付ける装置。貼り付けたロール状のフィルムは、裁断しシート状にしてストックする。
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液晶注入装置
マガジンにて投入されたLCDを真空乾燥した後、LCDひとつずつに真空下で液晶を注入する装置。
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ロールタイプ位置合わせ機能付きラミネート装置
ロール供給されたフィルム同士を熱ローラでヒートラミネートする装置です。通常ロールのフィルム同士をラミネートする場合は、幅方向のみEPCなどによって位置ずれを防ぎながら貼り合せます。しかし、本装置は幅方向のみならず流れ方向についても両者の送り量をコントロールしながら位置合わせを行うことが可能です。
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シート状(枚葉式)フィルムの貼り合わせ装置,フイルム貼り付け装置
二種類の枚葉(シート状)のフィルムをキズや気泡なく高精度に自動で貼り合せる装置です。それぞれのフィルムには保護フィルムやセパレータ(離形フィルム)があり、これらを自動で剥離してからロールラミネートします。
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